Este recurso forma parte importante de múltiples empresas alrededor del mundo y con el paso de los últimos años, esta industria se ha ido recuperando.

 Si bien, existen muchos factores que impactan de forma positiva o negativa en la constante producción e importación de este metal, a través del tiempo es posible hacer mejores estimaciones sobre su crecimiento. Te compartimos lo que se conoció sobre el panorama en años recientes principalmente en Latinoamérica:

En el año 2021 se produjeron a nivel global un total de 1.951 millones de toneladas de acero crudo, de las cuales 1.032 millones de toneladas (el equivalente al 52,9% del total) se produjeron en la República Popular China.

De hecho, China se mantiene como uno de los países que más producen este metal a nivel mundial, seguido de la India y Japón, enseguida se muestra un gráfico que indica las cantidades específicas de cada territorio:

Producción de acero crudo en millones de toneladas en 2021:

Arcelor-Mittal es una de las compañías con mayor producción de este metal, pues produjo en el año 2021 79,26 millones de toneladas de acero crudo, por otro lado Ansteel Group produjo 55,25 millones de toneladas ese mismo año y aunque, se trata de empresas con sedes en distintos territorios, representa un gran número cuando se habla de la fabricación global.

Ahora, hablando en un aspecto más regional, se logran encontrar diferencias principalmente en América Latina, destacando los países de Brasil y México como los que tienen mayor potencia. 

Producción de acero crudo en Latinoamérica y el Caribe de 2017 a 2021 (en millones de toneladas)

Podríamos mencionar que nuestro país es uno de los que se mantiene más sólido en diversos rubros de la industria, pues es un buen intermediario entre naciones al ofrecer una amplia gama de productos semi finalizados y finalizados (tomando como referencia al resto de América Latina).

El rol de este material en términos productivos y de empleo

La industria siderúrgica es reconocida por ser una de las que más brindan empleos a la sociedad, de hecho, acorde al Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social, en 2021 el sector empleó a 23.931 personas, lo cual equivale al 0,38% del empleo registrado privado a nivel nacional. Esto también representa una gran oportunidad para más personas pues de igual forma, la remuneración económica también ha incrementado a beneficio de los trabajadores involucrados.

No obstante, México es uno de los países más estables en el rubro de la producción, pues ha demostrado un cambio en su nivel de producción ya que sólo el acero laminado tuvo un aumento de 13.6% en la construcción fue porque el sector creció de la mano de la obra pública.

Por otro lado, el sector automotriz también ha representado un buen panorama debido al incremento de demanda de los autos eléctricos, los cuales tienen a compañías como Tesla de apoyo para su creación. Es aquí donde el acero juega un rol importante en la fabricación y mantenimiento de los mismos.

En Dharma Empresarial nos mantenemos actualizados ante las últimas novedades del sector acerero para ofrecer soluciones más efectivas adaptándonos a las tendencias del mercado que aplican con nuestros clientes y colaboradores.

Mantente al pendiente de nuevos artículos relacionados para actualizar a tu empresa en todo momento.

El transporte marítimo es una de las industrias que más aprovechan los beneficios de este metal, aplicado en sus fabricaciones brinda ventajas como en el ahorro de combustible, ¿cómo sucede esto?

Si bien, son muchos los factores implicados en este proceso, este recurso se ha vuelto en el aliado perfecto para llevar a cabo las tareas de un barco de transporte, independientemente de qué tipo o propósito sea. En el mar, es muy fácil que otros elementos se vean oxidados o simplemente no sirvan para este propósito, aquí te contamos cómo el acero contribuye para mejorar esta situación.

Importancia

Este material es muy reconocido por contar con gran resistencia a la corrosión y especialmente en ambientes como el agua de mar, pues no crea picaduras ni altera sus propiedades físicas. Es en los motores de hélice donde juega un papel fundamental pues es un componente de este motor que permite al mecanismo impulsar la potencia y velocidad de los barcos, mientras que ahorran combustible, por ello son muy utilizados en la industria petrolera y embarcaciones draga.

Beneficios de uso

Es el elemento ideal para la fabricación del acastillaje, la proa, motores y otros artefactos, pues tiene grandes propiedades químicas y mecánicas que lo vuelven un material anticorrosivo y resistente a la fuerza e impacto del nivel del mar.

Este metal presenta muchos beneficios en la construcción de barcos como:

• Aumentar la vida útil de embarcaciones, maquinaria, herramientas y equipos que tienen contacto con otros elementos (como el agua salada) que pueden generar corrosión.
• Es muy práctico para soldar y moldear con el objetivo de lograr diferentes acabados, para las cubiertas de barcos, se necesita usar corte por plasma, soldadura robotizada y semiautomática, por lo que es posible añadir el acero en el ensamblaje.
• Es súper resistente y tiene gran dureza, brindando mayor funcionalidad por ejemplo para el sistema de la hélice. Puede utilizarse múltiples veces sin perder sus propiedades, lo cual se relaciona con esta durabilidad.
• Presenta múltiples aleaciones que pueden ser utilizadas con distintos propósitos, ya sea dependiendo de la resistencia a la corrosión o cualquier otro requerimiento que necesite el cliente.

¿Qué grado de acero se utiliza?

El grado 316L es mundialmente reconocido por ser de los más utilizados en la industria actual, de hecho es un acero inoxidable con cromo-níquel-molibdeno con bajo contenido de carbono. La adición de un 2-3 % de molibdeno a esta aleación incrementa la resistencia a la corrosión general y también la oxidación provocada por picaduras en soluciones cloradas. 

Otro aspecto relevante es que es un metal muy sencillo de limpiar, pues con herramientas accesibles es posible limpiarlo y dejarlo en buen estado, favoreciendo su apariencia física para mantener un aspecto higiénico.

Aún así, suele combinarse con el 304 para el caso de las cocinas por ejemplo, pues también forma parte de barcos como cruceros que tienen el objetivo del transporte de pasajeros. El 317 también llega a ser requerido cuando se necesita fabricar productos que tengan contacto con productos muy corrosivos.

En conclusión, existen muchas razones para aprovechar la gran mejoría que representa el uso del acero inoxidable en esta industria, pues con el paso del tiempo, se han perfeccionado las propiedades del mismo haciéndolas más duraderas y resistentes, ahorrando recursos y prolongando la vida útil de éstos.

En Dharma Empresarial reconocemos la importancia de la industria siderúrgica no solo en el transporte marítimo, sino en muchos otros aspectos de la vida cotidiana. Por ello es que hemos unido esfuerzos con 9 empresas distribuidoras con el objetivo de brindar más soluciones inoxidables a través de este recurso y otros materiales de carbono.

Referencias

¿Cómo contribuye el acero inoxidable al Ahorro de combustible en el… Ulbrinox. (n.d.). https://www.ulbrinox.com.mx/blog/como-contribuye-el-acero-inoxidable-al-ahorro-de-combustible-en-el-transporte-marino  ¿Cómo contribuye el acero inoxidable al Ahorro de combustible en el transporte marino?. IMINOX. (n.d.). https://iminox.org.mx/como-contribuye-el-acero-inoxidable-al-ahorro-de-combustible-en-el-transporte-marino/

Es indudable el gran impacto que éste ha tenido en la innovación tecnológica de nuestra sociedad, pero ¿cómo ha logrado estos cambios?

La tecnología no solo se trata del sistema digital, sino que se refiere a los productos o soluciones para un fin específico, lo cual incluye métodos, herramientas e instrumentos diseñados para resolver un problema. Entonces, es aquí donde este valioso metal entra para ofrecer diferentes alternativas que faciliten las tareas rutinarias de sectores industriales.

¿Por qué es utilizado?

Este material es sumamente dinámico y cuenta con gran adaptabilidad para satisfacer las necesidades de diferentes industrias en la actualidad. Podemos mencionar muchas razones y características que lo destacan, hablaremos de las más esenciales:

Adaptable: Dependiendo de la temperatura, es capaz de contraerse, dilatarse o fundirse para cumplir con diferentes propósitos.

Resistente: Además de contar con gran dureza, tiene una fuerte resistencia a la corrosión (dependiendo del grado), que evita su oxidación, deformidad y pérdida de propiedades.

Ductilidad: En ocasiones se utiliza para la creación de alambres, ya que puede crear buenas aleaciones con otros materiales.

Maleabilidad: Como hemos mencionado que es fácil de adaptar, también puede ser moldeado en diferentes formas, tamaños y acabados, desde tubos gruesos hasta láminas delgadas dependiendo del caso.

Facilidad de soldadura: Se utiliza en grandes estructuras, edificios y construcciones ya que puede soldarse sin ningún problema.

La medicina y farmacéutica

Este sector es reconocido por tener múltiples requerimientos para preservar la salud de los pacientes y mantener la higiene en todo momento. El acero inoxidable es uno de los más utilizados, particularmente los tipos 304 y 316 son frecuentados en los instrumentos, herramientas y equipos médicos.

Este recurso se usa ya que tiene propiedades antibacteriales y brinda una gran facilidad a la hora de limpiarlo, además, previene la oxidación gracias a su resistencia a la corrosión y una gran ventaja es que a pesar de tener contacto con químicos fuertes, estos objetos no pierden sus propiedades y no dañan su proporción física.

Algunos elementos que utilizan este metal son:

• Tubos de precisión
• Tijeras
• Pinzas
• Implantes ortopédicos
• Jeringas
• Catéteres
• Válvulas cardiacas

Por otro lado, hablando específicamente de la tecnología utilizada en operaciones quirúrgicas y estudios, el acero ha jugado un papel muy importante en el desarrollo para ofrecer mejores servicios y resultados más acertados. Además de las herramientas, la maquinaria utilizada como los rayos X, mesas quirúrgicas, tablas, camillas, entre muchos otros.

Incluso es vital para los aparatos de almacenamiento de medicinas y otros fármacos, pues logran mantener un buen nivel de temperatura y preservar las propiedades curativas de éstos. Por ello, generalmente se utilizan contenedores específicos de este metal para mezclar y guardar cuidadosamente.

Industria aeronáutica y aeroespacial

Hoy en día, la tecnología aeronáutica ha pasado por muchas etapas al punto que se transformó cuando este recurso comenzó a demostrar una gran resistencia a la corrosión, a la presión atmosférica y a las altas temperaturas que se viven en el cielo. Por esta razón se ha creado una gran gama de productos como trenes de aterrizaje, válvulas de escape, engranajes, sujetadores y otras piezas de aviones.

Aunque el aluminio también es una parte fundamental en esta industria, el acero demuestra una mayor resistencia y por ello forma parte de diversos elementos en aviones, naves y entre otros medios. Se destacan componentes del motor, uniones en la superestructura, etc.

Construcciones más resistentes

En la actualidad, se han desarrollado nuevos modelos y grados de este material para hacerlo más eficiente y cumplir objetivos más modernos, de hecho, según Wordsteel, el 75% de los 3,500 grados presentes al día de hoy, no existían hace 20 años.

En el caso de la construcción, ha favorecido mucho en el ámbito que se ha hecho más ligero pero igual o más resistente que antes, lo cual lo hace sencillo de transportar y armar. Por ejemplo, en 1937 se utilizaron 83,000 toneladas para fabricar el puente de Golden Gate en San Francisco, ahora solo se utilizaría la mitad, gastando menos recursos.

Los productos acereros de alta resistencia actuales logran que edificios puedan ser construidos con 50% menos acero que el que se necesitaba hace 50 años. Esto representa beneficios para muchos ámbitos, pues reduce el uso de materias primas, lo cual también representa menos gasto eléctrico en la producción.

Es posible observar en estructuras, vigas, ángulos, puentes, puertas, fachadas, columnas para mantener de pie un edificio durante un largo periodo de tiempo. En Colombia, por ejemplo, es fundamental para las vías 4G y 5G de telecomunicaciones gracias al soporte que brinda en las edificaciones.

Cuando se trata de estructuras localizadas en zonas con riesgo sísmico, este recurso representa una buena conservación de las mismas pues, por su composición química absorbe gran parte de la vibración terrestre, haciéndolo un gran aliado para estas construcciones.

En Dharma Empresarial reconocemos el valor que este recurso representa en la innovación y creación de soluciones para la sociedad actual, por ello nos hemos aliado con 9 empresas distribuidoras del mismo para lograr que más compañías aprovechen sus beneficios.

Conoce todas las novedades de la industria siderúrgica siguiendo nuestro blog. 

ReferenciasSteel Facts. worldsteel.org. (2023, August 18). https://worldsteel.org/

Hoy en día, es uno de los materiales más utilizados a nivel mundial, pues tiene una gran influencia en la creación de productos para diversas industrias. 

La construcción, el sector automotriz y la fabricación de objetos metálicos son de las empresas más demandantes de este recurso, aunque también forman gran parte de electrodomésticos, el equipo quirúrgico, el transporte, entre otros.

Ahora, además de la producción, la exportación también juega un papel muy importante para definir cómo es la demanda, lo cual, como bien sabemos, es un factor relevante para determinar el cambio de precios.

A pesar de ello, existen otros factores económicos, ambientales y sociales que pueden impactar de diversas formas en el mismo. Según Statista, así se muestra gráficamente cómo ha sido este suceso en el transcurso del tiempo hasta el año actual:

Ahora, hablando específicamente de las variables principales que determinan el valor de este metal, el Centro de Estudios Económicos de la Construcción (CEESCO) define que el incremento o decremento del precio del acero se debe a diferentes factores como:

El aumento de la demanda interna y externa.

Con el avance de la sociedad y sus necesidades, el requerimiento de este metal puede ser mayor o menor, lo cual, cuando es mayor, éste tiende a subir de valor monetario debido a su constante uso, ya sea que en algunos países se utilice más que en otros.

La imposición del acero chino.

China es uno de los países con mayor producción de este recurso, volviéndose líder a nivel internacional en la industria acerera. Sin embargo, las variaciones del valor pueden impactar en otros países, ya que esta nación es una de las más importantes en el mercado actual.

La depreciación del peso ante el dólar.

Los productos derivados del acero (láminas, varillas, perfiles, tubulares, polines, placas o vigas) son los más afectados por las fluctuaciones cambiarias ya que  algunos de estos  productos son importados. Por lo tanto, la depreciación del peso (la cual es muy frecuente) puede crear variaciones en el precio de este recurso.

Tratados comerciales internacionales

Probablemente, los acuerdos son uno de los principales causantes que hacen que el este recurso varíe tanto su valor económico pues estos están estrechamente relacionados con el impuesto de aranceles. Esto se ve aplicado tal como el mismo centro de estudios ha informado, pues en 2018 México y Estados Unidos aplicaron un alza en los precios de los aranceles del metal en sus importaciones. Asimismo, el acero mexicano, canadiense y europeo pagaron el 25% de arancel para entrar a Estados Unidos a partir de la misma fecha, repercutiendo directamente en la economía de la industria siderúrgica.

No obstante, estos tratados también fortalecen la relación entre territorios, pues existen múltiples beneficios que aplican específicamente para miembros del acuerdo, tal como el TLCAN, el cual ofrece muchas ventajas cuando se trata sobre el intercambio de productos.

El dumping y su impacto

Este fenómeno consiste en la venta de un producto por debajo de su precio original; por ejemplo, en 2017 la producción de acero chino tuvo un excedente de 5.7%, lo que hizo caer su precio en los últimos años (Expansión Mx). Esto ha ocasionado que algunos lugares implementen normas para la regulación de estos procesos de venta (al no utilizar el dumping) y así evitar dañar su economía nacional.

Muchas naciones se han dedicado a generar alianzas estratégicas con el objetivo de mejorar las condiciones de la industria siderúrgica, aligerando los costos pero manteniendo una buena calidad en su fabricación.

En Dharma Empresarial reconocemos que muchos sucesos impactan de manera positiva o negativa en este sector industrial, por ello, nos mantenemos constantemente actualizados sobre las nuevas tendencias y reformas que están afiliadas con el acero. Con el apoyo de las 9 empresas distribuidoras que colaboran con nosotros, tomamos decisiones estratégicas que favorezcan la situación de nuestros clientes.

Referencias

Factores que influyen en el precio del acero. Reportacero. (n.d.). https://reportacero.com/factores-que-influyen-en-el-precio-del-acero/ 

Prim, N. (n.d.). Impacto del Dolar sobre el acero. Impacto del dolar sobre el acero. https://blog.laminasyaceros.com/blog/impacto-del-dolar-sobre-el-acero  

Acero: Precios Bobinas laminadas en caliente 2020-2023. Statista. (2023, Mayo 16). https://es.statista.com/estadisticas/634390/precios-del-acero-por-mercado-principal/ 

La industria siderúrgica es una de las que mayor impacto tienen en la economía nacional, esto se debe principalmente a su gran capacidad de producción y exportación del acero.

Según CANACERO, México ocupó en 2020 el 15º lugar en producción de acero a nivel mundial, y exporta productos terminados a más de 10 países, en la actualidad ha subido de puesto al ocupar el 14°lugar mundial, incrementando su fabricación.

Afortunadamente, nuestra nación tiene grandes convenios con otros países, pues produjo y exportó 3,253,915 millones de toneladas de producto terminado mayormente a Estados Unidos, representando un 65.9% del negocio para México, mientras que en segundo sitio se ubica Colombia, con 9.7% y después Canadá con 3.7%. 

¿Qué se produce?

El acero líquido y el producto terminado son las principales variantes que se producen dentro del territorio mexicano, para eventualmente exportarlas si así es el caso. Entre los productos más comunes que generan las empresas fabricantes se encuentran: planchón, palanquilla, placa (hoja o rollo), lámina caliente, lámina galvanizada, cromada y estañada, varilla, alambrón, alambre y derivados, barras, tubos, perfil comercial y perfil estructural. 

Por otro lado, los laminadores fabrican lámina galvanizada, cintas y flejes de acero de alta resistencia, varilla, inoxidables, desplegada, barras, alambre y derivados, entre otros. (Somos industria)

Según el portal ReportAcero, las exportaciones de acero tuvieron mayor actividad para los siguientes productos, tomando como referencia junio del año pasado:

• HDG: 107,569 tm
• Placas cortadas: 84.484 tm
• Láminas laminadas en caliente: 60,509 tm
• Láminas laminadas en frío:  48,708 tm
• Chapas en bobina: 35,559 ™

Los estados productores

Entre los 5 estados que destacan por su mayor producción de este metal están Coahuila, que produjo 4.89 millones de toneladas del material en 2020. Después, Michoacán con 3.74 millones de toneladas y luego Nuevo León con 2.84 millones de toneladas, además Veracruz, Guanajuato, San Luis Potosí y otros respectivamente.

Según Cluster Industrial, así fue la distribución en cada estado hace años:

Entre los usos frecuentes del acero en la industria se encuentran:

• Construcción: representa al 57.8%
• Sector automotriz: en 2020 consumió un 16.4% del total de la producción
• Maquinaria mecánica: con 12.4%
• Productos metálicos: con 6.6% 
• Equipos de transporte: con 3.2%

El reciclaje en México

Este material es conocido por ser 100% reciclable y permite ser reutilizado sin perder sus propiedades. México reconoce el gran potencial que esto representa y por ello, ha incluido en sus procesos fomentar el reciclaje en todo momento, de hecho, según CANACERO, el 54% de la producción es a base de una metodología sostenible.

A pesar de fabricar 19.7 millones de toneladas cada año, utilizar esta alternativa produce un menor impacto en el medio ambiente, pues se generan 1.18 tCO2 por cada tonelada de acero producido. Lo cual se traduce en 38% menos que el promedio mundial.

 Sin dudas, la República Mexicana es una de las principales potencias cuando hablamos del sector acerero, no solo porque se ha posicionado como uno de los mayores productores, sino que el acero mexicano llega a nivel internacional para que otros países puedan hacer uso de sus beneficios.

En Dharma Empresarial nos enfocamos en brindar soluciones inoxidables a través de 9 empresas distribuidoras que se han aliado con nosotros para aumentar la expansión y el alcance de este recurso. Nos mantenemos constantemente actualizados en las novedades y noticias sobre la industria siderúrgica para ofrecer un servicio de calidad y excelencia.

Referencias

¿Quién produce Acero en México?. Somos Industria el mejor sitio de noticias industriales en México. (2021, Noviembre 1). https://www.somosindustria.com/articulo/quien-produce-acero-en-mexico/  

CANACERO. (n.d.). https://www.canacero.org.mx/  

Radiografía de la Industria del Acero en México: Canacero. Cluster Indutrial. (n.d.). https://www.clusterindustrial.com.mx/noticia/1611/radiografia-de-la-industria-del-acero-en-mexico-canacero Exportación de Acero en méxico: Panorama actual. (2022, Octubre 6). Mundi. https://mundi.io/exportacion/exportacion-de-acero/

Este valioso recurso es utilizado en la industria actual gracias a sus múltiples beneficios y aplicaciones. Conoce el proceso detrás que logra un mejor aprovechamiento del mismo.

Existen varios componentes que facilitan la metodología de producción:

Materias primas

Sabemos que el acero se compone básicamente de hierro y carbono, pero cuando hablamos específicamente de acero inoxidable, existen otros elementos que son necesarios para dar como resultado la resistencia a la corrosión deseada. 

Para crear diversas aleaciones se usan materias primas como níquel, cromo, molibdeno, manganeso, silicio, carbono, entre otros, generando que este recurso obtenga distintas propiedades para cumplir con propósitos. El aumento de resistencia al óxido o las manipulaciones mecánicas como la dureza, el punto de fusión o la elasticidad, son sucesos ocasionados por añadir los materiales ya mencionados, generando diferentes grados de acero inoxidable.

Proceso

Cuando hablamos de su proceso de fabricación, se involucran muchos métodos para lograr la consistencia adecuada. A grandes rasgos, la metodología consiste en 7 etapas para su formación.

Fusión de materias primas

En un horno se colocan todos los recursos y se calientan hasta el punto de fusión, esto puede ser por un periodo de tiempo largo, de 8 a 12 horas.

Eliminación del exceso de carbono

Después el resultado fundido se coloca en un sistema de descarburación de oxígeno al vacío (VOD) o descarburación de oxígeno con argón (AOD) para eliminar el exceso de carbono. Luego, dependiendo de cuánto carbono se elimine, es que pueden generarse diferentes variantes, las cuales podrían ser bajas o altas en este recurso, de forma que  puede afectar o favorecer (según sea la cantidad) la resistencia y dureza. 

Afinación o agitación

Si se desea elevar la calidad del producto, se puede optar por agitarlo para facilitar la distribución o la eliminación de componentes dentro de la mezcla, garantizando que se mantenga uniforme y pueda cumplir con los requisitos para la función creada.

Formación del metal

La temperatura es un factor clave para el resultado del producto, pues en un principio para el moldeado se utiliza el laminado caliente, mientras que el acero aún está por encima de su temperatura de cristalización. Esto ayuda a que obtenga una forma rugosa y generalmente es usado para crear palanquillas o cúpulas de metal, se reduce el espesor o diámetro aprovechando la mayor ductilidad del material.

De hecho, el laminado en caliente se usa a nivel estructural, como edificios metálicos, llantas, raíles de vías de tren, bastidores y otras partes de vehículos pesados, estructuras de construcción y demás.

Por otro lado, el laminado en frío ayuda a que el producto tenga una dimensión más precisa, esto se obtiene cuando se trata del espesor o diámetro final. Los productos laminados en frío se usan en artes de maquinaria (pernos, piñones, engranajes…), electrodomésticos, muebles de metal, sillas, archivadores.

Tratamiento térmico / recocido

Este metal se puede calentar y enfriar en condiciones controladas para aliviar las tensiones internas y alterar las propiedades mecánicas, no obstante, si llega al punto de estar recocido, quizá sea necesario descalcificar para que la resistencia al óxido no se afecte.

Corte y moldeado

Ahora el producto debe ser recortado para llegar al resultado esperado y que pueda ser aplicado con un propósito específico. El procedimiento es distinto dependiendo del tamaño y el acabado.

Aplicación de acabados finales

El último proceso de fabricación puede requerir acabados superficiales, ya sea en pulir la superficie para eliminar impurezas, aplicar un diseño específico, etc.

Si bien, estos pasos son a nivel general, estos pueden modificarse conforme varíe el grado del acero inoxidable. Afortunadamente, es un material muy versátil y puede ser reciclado y reutilizado sin que pierda sus propiedades, generando mayor ventaja que otros.

En Dharma Empresarial brindamos soluciones inoxidables a nivel nacional, nos aliamos en colaboración con 9 empresas distribuidoras, logrando fortalecer la red de materiales de carbono y brindándole la oportunidad a más compañías de aprovechar los beneficios de este metal.